Automation mit Schweißrobotern

Innovation und Leidenschaft seit 1975

feature-item-1
Schnell

Gesamtproduktivität erhöhen

feature-item-2
Präzise

Gleichbleibende Qualität gewährleisten

feature-item-3
Zuverlässig

Fachkräftemangel, Technologielücken und Kostendruck kompensieren

feature-item-4
Alles aus einer Hand

Projektierung - Installation - Schulung - Service

Wie können Sie schnell, präzise und zuverlässig immer wiederkehrende und anspruchsvolle Schweißaufgaben lösen?

Wir haben die Lösung für Sie!

Grohmüller Automationen - Alles aus einer Hand

Grohmüller Automationen - Flexibel für jeden Prozess

UR Robot Schweißlösung kurz vorgstellt...

Cobot Anwendung kurz vorgstellt...

Kundenstimmen Industrieroboter & Service von Grohmüller

"Grohmüller verfügt über eine sehr hohe Fachkompetenz - sowohl im technischen, als auch im kaufmännischen Bereich. Als kompetenter Lösungsfinder für Probleme unterstützt Grohmüller die Feinwerk Group, nicht nur in allen technischen Bereichen, sondern in jeglicher

Hinsicht.

Wir schätzen die kurzen Lieferzeiten, die innovationsorientierte Herangehensweise und die Zusammenarbeit auf Augenhöhe sehr.

Auf eine schnelle Bearbeitung und Hilfestellung können wir uns stets verlassen.

Wir freuen uns auf viele weitere Jahre der Zusammenarbeit."

Marco Graf

Prokurist

Feinwerk Technologies GmbH

  • Kollaborierender Roboter

    Das passende System für die Automation von kleinen und mittleren Serien.

    • Einfache Programmierung
    • Schnelle Integration
    • Kurze Amortisationszeit
    • Bis zu 1300 mm Reichweite
    • In WIG und MIG/MAG Ausführung erhältlich
    Mehr erfahren 
  • Industrieroboter

    Die Lösung für alle herausfordernden Schweißaufgaben von mittleren bis großen Serien.

    • Maximale Verfahrensgeschwindigkeit
    • SynchroMotion Funktion
    • Bis zu 2006 mm Reichweite
    • SynchroFeed: Spritzfreies automatisiertes Schweißen
    • In WIG und MIG/MAG Ausführung erhältlich
    Mehr erfahren 
  • Positionierer

    Der Positionierer ermöglicht eine präzise Ausrichtung von Bauteilen in jeder Schweißposition – für gleichbleibende Qualität und höchste Prozesssicherheit.

  • Dreh-Kipp-Tisch

    Der Dreh-Kipp-Tisch erlaubt die gezielte Positionierung von Werkstücken in X-, Y- und Z-Achse – für flexibles Schweißen selbst komplexer Geometrien.

  • Linearachse

    Eine Linearachse ergänzt die Bewegungsfreiheit des Schweißsystems, indem sie Werkstücke entlang einer geraden Bahn präzise verschiebt.

  • Brennerreinigungssystem

    Das Brennerreinigungssystem sorgt für eine saubere, spritzerfreie Schweißdüse und gewährleistet damit durchgehend stabile Lichtbögen und Schweißqualität.

  • Rauchabsaugsystem

    Ein Rauchabsaugsystem entfernt unmittelbar die beim Schweißen entstehende Rauch- und Aerosolbildung – für ein sicheres und gesundes Arbeitsumfeld.

SynchroMotion Gemeinsame Ansteuerung von Roboter und Positionierer

SynchroMotion ist eine Bewegungssteuerungsmethode, die es dem Bediener erlaubt, mehr als einen Mechanismus synchron zu bewegen, um die relative Brennerorientierung und die Schweißgeschwindigkeit in der Schweißnaht konstant zu halten.

Multi-SynchroMotion bezeichnet das dynamische Umschalten von Hilfsachsen in und aus dem SynchroMotion-Betrieb. Diese Funktion findet ihre Anwendung, wenn mehrere Positionierer um einen Manipulator herum angeordnet sind und der SynchroMotion- Betrieb von einem Positionierer zum anderen umgeschaltet werden kann.

Vorteile

  • Vollsynchronität durch gemeinsame Ansteuerung von Roboter und Positionierer
  • Multi-Robot-Technologie
  • Optimale Schweißabfolge
  • Taktzeitoptimierung

SynchroFeed Beeindruckende Präzision

Beim üblichen automatisierten Pulsschweißen kommt es oberhalb der Schweißnaht zu einer Tropfenablösung, die zwangsläufig zu Schweißspritzern führt.

Mit SynchroFeed der OTC-Schweißroboter wird der Draht so gesteuert, dass der Tropfen unmittelbar in die Schmelze eintaucht. Eine Abtrennung erfolgt somit nicht bereits oberhalb der Schmelze, sondern erst darin. Dabei spielt der Drahtvorschub die entscheidende Rolle. Der Drahtrückzug aus der Schmelze erfolgt so schnell, dass es zu keinerlei Anhaftungen kommt.

Vorteile

  • Größerer Anwendungsbereich für spritzerfreies Schweißen
  • Von dünnsten Blechen bis zu dicksten Materialstärken
  • Höhere Schweißgeschwindigkeit
  • Erhöhte Abschmelzleistung
  • Drastisch reduzierte Wärmeeinbringung
  • Höhere Parametertoleranz
  • EasyArc Basic

    • OTC Sicherheitstechnik
    • Fertig montiert und CE-konform dokumentiert
    • Sechsachsiger Roboter FD-B6
    • Schweißmaschine Welbee P400 (gasgekühlte Inverter-Puls-Stromquelle)
    • Schweißtisch mit intelligenten System- rastern zum Spannen und Positionieren von Werkstücken
  • EasyArc Option 1

    • OTC Sicherheitstechnik
    • Fertig montiert und CE-konform dokumentiert
    • Sechsachsiger Roboter FD-B6
    • Schweißmaschine Welbee P500L (wassergekühlte Inverter-Puls- Stromquelle)
    • Schweißtisch mit intelligenten System- rastern zum Spannen und Positionieren von Werkstücken
  • EasyArc Option 2

    • OTC Sicherheitstechnik
    • Fertig montiert und CE-konform dokumentiert
    • Sechsachsiger Roboter FD-B6
    • Schweißmaschine Welbee P400 (gasgekühlte Inverter-Puls-Stromquelle)
    • Schweißtisch mit intelligenten System- rastern zum Spannen und Positionieren von Werkstücken
    • Horizontal-Dreh-Positionierer A2-1PB250 inkl. SynchroMotion- Software und Integration in die Easy-Teach-Steuerung

Damit Sie der Konkurrenz immer einen Schritt voraus sind Unsere Kompaktzelle ist Ihr Sprungbrett zur Optimierung von Qualität und Produktivität

Freedrive Funktion

Durch die Freedrive Funktion haben Sie die Möglichkeit, den Roboter per Hand an den gewünschten Wegpunkt zu setzen. Hierdurch sind vollständige Programmierungen schon in wenigen Minuten möglich.

Benutzerfreundliche Programmieroberfläche

Die übersichtliche Programmieroberfläche der Kompaktzelle ist einfach zu verstehen. Nach Auslieferung und Inbetriebnahme wird Ihr Personal noch am selben Tag in der Lage sein, Programmabläufe selbstständig zu programmieren.

Flexibilität

Durch die Anbindung weiterer Komponenten und der variablen Tischgröße lassen sich unsere Zellen vielfältig definieren. Wie in einem Baukastensystem, können wir Ihnen individuell die passende Lösung für Ihre Anwendung bieten.

Standardisierte Komponenten für zuverlässige und langlebige Roboterzellen

Unsere Schweißzellen sind auf kollaborierenden Schweißroboter von Universal Robots aufgebaut. Der Schweißtisch von Siegmund ist in verschiedenen Größen verfügbar.

Ihr Ansprechpartner

Christian Lösch

Kundenbetreuung

Beratung und Verkauf

Projektleitung Anwendungstechnik

christian.loesch@grohmueller.de

Mobil.: +49 171 2707716

Fragen? Anfrage? Einfach eine Nachricht hinterlassen...